磁性分離器在冷卻潤滑液處理的應(yīng)用
瀏覽次數(shù):2025更新日期:2020-10-19
切屑、冷卻潤滑液處理技術(shù)及磁性分離器設(shè)備,是隨著切削加工機床的發(fā)展而發(fā)展的。但是,長期以來重主機、輕配套的狀況使得切屑、冷卻潤滑液處理技術(shù)及其設(shè)備發(fā)展遲緩、水平低下。八十年代始,重主機輕配套的狀況引起了機床工具行業(yè)的留意,尤其是濕式加工的應(yīng)用,促使切屑、冷卻潤滑液處理技術(shù)及其設(shè)備在此后的二十多年里得到長足的進步。切屑、冷卻潤滑液處理設(shè)備包括切屑的收集、輸送、處理設(shè)備;冷卻潤滑液的供給、回收、凈化處理等設(shè)備。
在切削液使用過程中,由于混進細切屑、磨屑、砂輪末和灰塵等雜質(zhì),嚴(yán)重影響工件表面粗糙度,降低刀具和砂輪的使用壽命,并使機床和循環(huán)泵的磨損加快。此外,由于機床漏油,使?jié)櫥吐溥M水基切削液中,使乳化液產(chǎn)生浮油,合成液中的表面活性劑與潤滑油作用而轉(zhuǎn)變?yōu)槿榛海淖兞怂邢饕旱馁|(zhì)量,導(dǎo)致冷卻性能下降并縮短了使用周期。
在金屬生產(chǎn)加工、存儲使用過程中,金屬切削粉末經(jīng)常溶匯,混合摻雜在冷卻乳化液、設(shè)備潤滑油中,若不進行及時有效的分離過濾,對工件的加工質(zhì)量,冷卻液的更換頻率,機械設(shè)備及水泵的使用壽命,環(huán)境的污染程度都有相當(dāng)大的影響。
磁性分離器早已應(yīng)用于磨削加工凈化磨削液,它依靠磁輥清除鐵屑和其他導(dǎo)磁金屬末。當(dāng)臟的磨削液流過緩慢旋轉(zhuǎn)的磁輥時,磁輥會吸住其中的鐵屑(磨屑),并將其帶出磨削液活動區(qū),經(jīng)橡皮壓輥擠壓脫水,然后依靠貼著磁輥的刮板把磁輥上的磨屑刮下。磁性分離器在磁輥下設(shè)有半圓形導(dǎo)流板,在磁場作用下使磁性的固體粒子(含砂輪末)一起粘附于磁輥上,所以這種也能清除部分其他非磁性雜質(zhì)。它適用于乳化液、水基合成液和低粘度切削油的凈化。
磁性分離器的應(yīng)用范圍正在被拓展,作為一種傳統(tǒng)產(chǎn)品,它也正被賦予更多的新概念和先進技術(shù),以適應(yīng)現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)的需要。通過以上的描述,希望您有所了解,如果還想了解更多相關(guān)知識,請關(guān)注我們的,我們將定期的發(fā)布一些信息。